国外在加工超硬合金材料时普遍采用粉末冶金高速钢材料刀具。这种材料优点是抗弯强度与韧性比传统铸锻高速钢高出20～50％，与硬质合金（车削加工）比具有高韧性和可磨削性，适用于生产中高端产品及复杂形状的特种刀具，是大尺寸刀具和钻孔刀具的首选材料。据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。这其中有70% 齿轮刀具、50%的拉刀、20%的立铣刀和10%的丝锥用粉未高速钢制造。
我国粉末冶金高速钢研制起步较早，但由于粉末冶金技术不过硬，批量化生产尚属空白。近几年来，粉末中心采用粉末冶金技术研制多种牌号粉末冶金高速钢刀具，已经批量应用于航空航天特种金属及非金属材料加工，使用性能优于进口高速钢刀具。
我单位可以根据用户需求定制各种粉末冶金高速钢非标刀具，如丝锥、钻头、铰刀、铣刀、拉刀等。此外开发各种新型粉末冶金高温合金、高速钢、模具钢、不锈钢、低合金钢、钛合金零部件。
刀具性能特点：
1、回火洛式硬度67~71HRC
2、抗弯强度≥3300MPa
3、实际使用性能优于进口T15、S390、S590、ASP2030、ASP2060等牌号刀具